В рамках 49-й Федеральной оптовой ярмарки «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» прошел
2-й Бизнес-форум текстильной и легкой промышленности «Инвестиции. Инновации. Импортозамещение».
Организаторы: АО «Текстильэкспо», Национальная ассоциация предприятий текстильной и легкой промышленности (НАПТЛП)
29 августа 2017 г.
Программа первого дня Бизнес – форума:
Практическая конференция: «Высокотехнологические ткани и современная фурнитура. Современные технологии в изготовлении трикотажных изделий»
Организаторы: АО «Текстильэкспо», Национальная ассоциация предприятий текстильной и легкой промышленности (НАПТЛП)
Модератор: Гребцов Алексей Николаевич – Председатель правления Российской Оутдор Группы.
Практическую конференцию открыл Гребцов Алексей Николаевич, который отметил, что Россия находится на пороге больших перемен в легкой промышленности. Всего за три года, произошла серьезная модернизация фабрик по всей России. Теперь мы можем выпускать самые современные ткани, утеплители и фурнитуру. Мы уже их выпускаем, но как всегда мы опять долго запрягаем. В отрасли крайне низкая кооперация, плохое знание рынка и полная катастрофа в маркетинге. Мы умудряемся бороться друг с другом на триллионном рынке, где Российское производство занимает едва 10%. Необходимо не просто объединятся, нужно тянуть друг друга вверх и отвоевывать рынок процент за процентом ежедневно! Если в ближайшие годы мы сможем похвастаться 40% рынка России это позволит нам получить сотни миллиардов рублей на развитие и миллионы Россиян получат устойчивую занятость и высокую зарплату на долгие годы. Это сверх важная цель для всех нас. В этом обзоре мы дадим слово представителям трех разных, но очень интересных компаний. Две из них производят самые современные ткани «Текстайм-Адвентум» и ООО «Меркурий» и еще одна очень небольшая, но очень инновационная компания из Екатеринбурга «DragonFly», которая использует в своем производстве самые современные технологии как в тканях, так и швейном оборудовании.
Елена Чернавских, продакт-менеджер «ТЕКСТАЙМ-АДВЕНТУМ» рассказала об «умных» тканях и «Умной» одежде, изготовленной из неё и производстве инновационных тканей в России.
«Умная одежда» способна уберечь от огня, холода, ветра, снега и проливного дождя. При этом она способна быть удивительно комфортной: отводить от тела излишнюю влагу, поддерживать необходимый воздухообмен и температурный комфорт.
Главные технологии заложены в тканях. В первую очередь, это ткани с покрытиями и мембранами, которые защищают от осадков и ветра. Соединения различных по фактуре тканей (бондинг) позволяет добиться более высокого температурного комфорта, а в сочетании с мембранами такие сэндвичи способны подарить сразу несколько видов защиты и комфорта. Огнестойкая технология заслуживает отдельного упоминания, поскольку она способна создать серьезный барьер между человеком и огнем.
До последнего времени такие технологии реализовывались только за пределами России. Сейчас они доступны в нашей стране. Адвентум Технолоджис в недавнем времени осуществил трансфер высоких технологий текстильного производства в Россию.
Открытие собственного производства в России позволило компании предложить рынку современные огнезащитные хлопковые и термостойкие арамидные ткани, многослойные дублированные мембранные ткани и пакеты материалов для одежды, обуви и снаряжения рынка Outdoor и силовых структур.
Производство Адвентум Технолоджис сосредоточено на наиболее уникальных для России технологичных процессах в производстве ткани – процессе ламинации и покрытий (коатинга), химических процессах связанных с отделкой и крашением сверхлегких и тяжелых тканей, процессах придания тканям огнезащитных свойств, осуществляет так же крашение синтетических термостойких тканей.
На предприятии действует принцип конструктора, когда в финальном продукте возможно соединение любой цвет и фактуру ткани с любой мембраной или покрытием. К такому первичному сэндвичу может быть добавлен третий, четвертый слой или даже полслоя. Многослойный сэндвич формируется из любых «кубиков» конструктора: основа, мембрана, покрытие, подкладка в виде сетки, флиса, защитный принт. Придание тканям огнезащитных свойств осуществляется на сложной технологической линии Пробан.
Таким образом, ткань может быть создана под любые потребности любого текстильного предприятия, по любым требуемым показателям, с использованием как сырья партнера, так и собственного, индивидуально подобранного. Дополнительно ткань может пройти процесс каландирования, а так же на финальный продукт может быть нанесена любая пропитка, например DWR.
Колесова Людмила, Директор по развитию Производства ткани ООО"Меркурий" рассказала о высокотехнологичных тканях российского производства.
ГК «Меркурий» - это российская высокотехнологичная текстильная компания.
Компания Меркурий в 2013 году реализовала проект: " Уникальные технологии по печати на ткани и обработки материала для швейных предприятий"
Предприятие обладает современным, скоростным производственным оборудованием, что позволяет иметь широкий спектр возможностей и мобильно выполнять различного уровня заказы.
Машина для дублирования ткани, скорость до 1 000м/ч. Мобильность предприятия позволяет сделать тестовый образец на утверждение, в формате А4, запустить в печать от 10 метров до 10000 метров в смену. Дублирование материалов и нанесение мембраны от 100 м и до 20000 метров в смену. Складская программа сырья позволяет оперативно выполнять заказы, так же существует не снижаемый запас готовой ткани.
Предприятие предлагаем услуги печати на ткани: Цифровая от 10м/ч, трансферная от 1200м/ч. Услуга ламинирования материалов мембраной.
ГК "Меркурий" работает на давальческом сырье или предлагает комплексное сопровождение, куда входит: подбор сырья и своевременная поставка, разработка дизайна и изготовление образцов. Реализация одежды в направлении "охота, рыбалка, туризм" по брендом " PIRATE","RED", "BATTALION".
Значительными преимуществами являются широкий ассортимент текстиля, собственное производство, качественный дизайн, качество печати, быстрые сроки, доступные цены, индивидуальный подход к каждому клиенту.
Коллектив Группы компаний "Меркурий" - это профессионалы своего дела,который всегда сможет найди решение по любому запросу клиентов.
Виктор Уткин, совладелец компании «DRAGONFLY» рассказал о применении высокотехнологичных материалов и современных технологий в изготовлении верхней одежды.
Виктор Уткин начал свое выступление с того, что готовые изделия компании представлены в ТРЕНД-ХОЛЛЕ и их можно внимательно рассмотреть. Эта одежда – это результат наработок и ошибок компании. Ошибок, которых бы хотелось избежать, поскольку ошибки – это расходы.
С чем компаниям приходится сталкиваться в процессе работы? Для начала - большим количеством шишек, которые набиваются: поскольку всё пробуется, изучается и испытуется на собственном опыте. Одной из проблем малого бизнеса является то, что все сидят как будто в панцире. Как известно, все новые технологи чреваты непредсказуемыми последствиями.
Например, компания сшила партию дождевиков из мембранной ткани – выбрала ткань тайваньской компании, изготовила, протестировала, упаковала, сложила на складе. Через месяц стали их доставать, а из них половина превратилась в «кашу». Черная ткань мигрировала на желтую, и произошло это именно от долгого лежания. Затем компания стала пракитиковать термоусадку. Усадка на полметра была примерно 5 мм. Сразу раскроили и отдали на печать – усадка получилась не 5 мм, а 2 см. Опыт этих двух наработок: во втором случае оказалась не та плотность ткани, которая была заявлена, а в первом случае оказалось, что вроде бы где-то было написано о возможной миграции ткани (как сказал поставщик). Оказалось, что не та плотность ткани и оборудование уже не снегоходное, а сноубордическое. Можно ли было ли избежать этого? Наверное, можно было бы, но не хватает опыта и не хватает надежных поставщиков. Сейчас компания начинает работать с «Текстайм- Адвентум» и надеется, что ничего подобного больше не повторится. Если мембрана стоит дорого, то она окупается, как показывает практика. В Китае если спрашиваешь: есть ли у вас каландрирование и т.д. Тебе ответят, что есть. Вопрос – что ты в результате получишь?
Следующий момент: как убедить молодого предпринимателя инвестировать в новые технологии и машины последнего поколения. Человек должен быть уверен, что, если он заложит машину и квартиру, то он получит качественный продукт, а не выбросит, как это было в нашем случае. «Спорттекс» открывает лабораторию и обучающий центр по своему направлению. Но этого мало. Нужен комплексный подход – нужен недельный курс, глубокий курс для молодых предпринимателей.
Первый день – приглашение на завод в Адвентум, например. Следущие дни: работа с компаниями, производящими или реализовывающими оборудование, фурнитуру, далее проклейка, ленты и т.д.
Малый и средний производитель получает отовсюду маленькие кусочки, но нужна целая картина.
Семинар: «Работа с торговыми сетями: как попасть в «ДЕКАТЛОН»?
30 августа в рамках международной выставки ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ состоялся семинар под названием “Работа с торговыми сетями: Как попасть в Декатлон?”
Во встрече приняли участие представители ритейла, а также потенциальные поставщики спортивных товаров. Во время 2х-часовой встречи было обсуждено много вопросов касаемо сотрудничества фабрик с крупнейшим французским ритейлером: как стать официальным поставщиком для Декатлона? Какие требования предъявляются к российским фабрикам? Каковы условия сотрудничества?
Руководитель одного из производственных подразделений Мария Цай очень подробно описала весь процесс “открытия” новых поставщиков, а также проблемы, с которыми приходится сталкиваться ежедневно обеим сторонам.
Компания Декатлон отличается нестандартной для российского рынка бизнес-моделью – минимальная маржа – максимальное количество. Поэтому одна из основных проблем, с которыми столкнулся ритейлер, развивая локальное производство – ограниченность фабрик в плане производственных мощностей, а также отсутствие финансовых возможностей для дальнейшего роста, ограниченность по площади и тд. Ритейлер уверенно наращивает долю производства спортивных товаров в России – в зависимости от сезона данный показатель варьируется от 18 до 24%. Максимальный процент локализации, на который настроена компания – порядка 45%.
По отзывам представителей Декатлон, прошедшая встреча была очень полезна и результативна, она позволила не только познакомиться и наладить коммуникацию с новыми производствами, но и дала возможность встретиться и обсудить насущные вопросы с уже знакомыми поставщиками. Компания выразила благодарность организаторам за приглашение, а также выразила намерение и готовность участвовать и впредь в подобных мероприятиях, что говорит об открытости к сотрудничеству и стремлении заиметь действительно крепкие долговечные отношения с локальным производством.
{gallery}novosti_uchastnikov/50/post/seminar/decatlon/{/gallery}
ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ:
Практическая конференция: «Новейшее оборудование для текстильной и легкой промышленности. Высокотехнологичные утеплители и современные пуховые технологии. Безниточные технологии для производства белья и одежды».
Модератор: С. А. Федоров – ведущий специалист по оборудованию и технологиям компании SportTex, руководитель представительства в Санкт-Петербурге.
На конференции, как и было заявленно в пресс-релизе, спикерами, которые иногда являются прямыми конкурентами на рынке, были рассмотрены вопросы высокотехнологичного оборудования, импортозамещения, новейших бесшовных технологий, высокотехнологичные синтетически и натуральных утеплители, возможности и выгоды для производителя: технологии должны работать, а не просто быть.
Практическую конференцию открыл Федоров Сергей Александрович, ведущий специалист по оборудованию и технологиям компании SportTex, первой частью видеоролика «семь красных линий». Ролик который наглядно продемонстрировал, в комической форме, ситуацию с которой все часто сталкиваются на переговорах с заказчиком, на которых заказчик часто озвучивает задачи и требования подчас противоречащие любой логике. А развязку данной ситуации и ее решение продемонстрировал в конце программы, создав некую интригу для данного мероприятия.
Далее, в продолжении видеоряда, Сергей Федоров отметил важность таких конференций для кооперации производителей ткани, утеплителей, оборудования и технологий не только для своих клиентов и конечных потребителей – фабрик и производств, но и для совместно работы между собой. И высказал пожелание, чтобы такие знаковые события все больше перерастали из лекционно-презентационных в практические совместные проекты с коллективной разработкой готовых комплексных решений и технологий для российских производителей. И анонсировал открытие демонстрационно- технологического центра SportTex по практическому обучению современным технологиям, как инструмент и площадку для воплощения таких совместных проектов.
Этот центр и создавался не только, как обучающая база для сотрудников производств всех рангов от рабочих до конструкторов и руководителей, где их практически учат работе на современном и оборудовании с современными материалами с применением передовых технологий, но и как площадка для совместных проектов всех участников рынка текстильной промышленности, для кооперации взаимных интересов и разработок производителей сырья, тканей, утеплителей, оборудования.
И как продолжение темы кооперации об инновационных технологиях повышения надежности машин и оборудования в процессе эксплуатации рассказал Прокопенко Анатолий Константивович, д. т. н. профессор РГУ им. А. Н. Косыгина. Представленные Анатолием Константиновичем технологии позволяют значительно повысить надежность исполнительных и быстро изнашиваемых механизмом машин и режущего инструмента, увеличивая минимум в два – три раза срок их службы. Немаловажным в данном докладе было и то, что используемые компоненты и оборудования данных технологий российского производства и экологически безопасны.
Граванов Андрей Иванович – руководитель ОАО «Иннровационного научно-производственного центра текстильной и легкой промышленности» рассказывал, что в целях стимулирования инновационного развития и внедрения передовых технологий в легкой промышленности Минпромторгом России реализованы мероприятия по созданию Инновационного Центра.
Было сказано, что одним из основных направлений деятельности Центра является проведение научно-исследовательских работ по приоритетным направлениям развития промышленности и внедрение инновационных продуктов.
Все разработанные и переданные в производство технологии соответствуют мировому уровню и обеспечивают промышленное производство продукции на базе отечественного сырья.
Андрей Иванович упомянул, что в рамках реализации Плана мероприятий по импортозамещению отечественными предприятиями легкой промышленности освоен выпуск перспективных видов продукции таких как:
- текстиля из синтетических волокон для предприятий легкой промышленности, автомобилестроения, медицинской промышленности, сельского хозяйства;
- высокотехнологичных нетканых материалов для промышленных предприятий;
- инновационной неутепленной и утепленной рабочей и специальной одежды, а также специальной обуви для работников различных отраслей бизнеса.
Отдельно в выступлении было отмечено участие Фонда развития промышленности, благодаря которому ряд предприятий, получивших займы, смогли осуществить запуск производства и приступить к серийному выпуску инновационной продукции.
Помимо НИОКР Центр также проводит испытания продукции как для нужд государственных структур, так и для коммерческих организаций.
Замечательный исторический обзор о моде и ее роли в легкой промышленности и историческом противостоянии «Людей и Машин» сделала Людмила Норсоян, NORSOYAN, в своем докладе "Инновации в моде". Людмила плавно перешла от истории к инновациям и технологиям будущего и показала, какой будет наша отрасль через много лет и, что мы увидим и с чем столкнёмся уже завтра. Несмотря на то, что ее доклад был довольно продолжительным, он был очень информативным и вызвал жаркую дискуссию.
Эрна Барканс - Директор по развитию ГК «Книт» в своей презентации «Импортозамещение в швейном оборудовании» рассказала как холдинг «КНИТ» успешно воплощает посыл правительства РФ и лично В.В. Путина, который не раз отмечал, что: «..отрасль нуждается в глубоком обновлении основных фондов и проработке механизма развития всей цепочки от выпуска сырья до производства готовой современной и востребованной на рынке продукции»
Как им удалось на территории Ленинградской области не только запустить производство высокотехнологичных швейных автоматов под брендом «АВРОРА», но и успешно их реализует, помогая тем самым российским производителям оттеснять с нашего рынка своим товаром дешёвый китайский ширпотреб.
«Мы готовим оборудование, подчеркнула Эрна, под конкретную задачу и поэтому заказчик получает законченное, гарантировано работающее решение и сервисную поддержку в течение всего периода эксплуатации. Таким образом, риски невнедрения практически сведены к нулю, а результат на 100% соответствует ожиданиям. Мы поставляем оборудование в комплекте с оснасткой, оттестированное на отечественных материалах и нитках, в отличие от зарубежных производителей, поэтому время на внедрение в производственную линию минимально. Кроме этого, в наших автоматах использована RFID технология или способ автоматической идентификации объектов, для автоматического смены программы обработки в зависимости от выбранной оснастки.
Наш продукт Российский, поэтому наше предложение номинировано в рублях, и потребитель не несет валютных рисков, и не переплачивает за них. Кроме этого логистические расходы сведены к минимуму. А Российское программное обеспечение упрощает адаптацию персонала. Поэтому можно без ложной скромности сказать, что на сегодня, мы предлагаем лучшую цену на рынке на автоматизированные решения. ТМ "Aurora" - это результат многолетнего опыта работы и успеха российской компании «Книт» - ведущего игрока на рынке швейной техники.
Кадиев Гаджи Ибрагимович - глава Московского представительства фирмы JUKI, продолжил тему инноваций и технологий будущего в своем докладе «Новое поколение «умных» швейных машин с цифровым управлением», где не только рассказал о самих машинах, но и презентовал инновационную Японскую идею, которая уже сейчас имеет примеры успешного воплощения среди участников российского производства.
«Мы, в JUKI, утверждает Гаджи Ибрагимович, всегда находимся в центре событий, знаем настоящие потребности наших партнеров, поскольку общаемся с клиентами по всему миру и угадываем будущие тренды в технологиях. Умные Решения JUKI подразумевают интеграцию Человека и Системы, Оптимальные производственные Линии, соединение Систем посредством Интернета Вещей
Смысл термина «Интеграция Человека и Системы» означает создание высоко – функциональных автоматических машин, сокращающих применение ручного труда и внедрение цифровых технологий.
Оптимальные Производственные Линии – это предложение клиенту готовых производственных решений, включающих не только швейные машины, но и весь комплекс оборудования для создания высокотехнологичного производства.
Интернет Вещей –Глобальная поддержка производств (и каждой машины) через интернет
Наш приоритет - создание «Умных Фабрик», которые дружественны как к человеку, так и к окружающей среде. Умная Фабрика – это повышение производительности, гибкость и дружественная среда для работников Системы сублимационной печати воспроизводят идеи дизайнеров в создании эксклюзивного принта. Система автоматизированного раскроя обеспечивает оптимальный расход ткани и точность кроя.
Раскроенные детали перемещаются между машинами автоматической тележкой AGV. Повышение производительности и качества обеспечивается минимальным количеством работников-универсалов, одновременно выполняющих различные операции в цифровой производственной ячейке. Бригадир на планшете видит текущее соответствие плановому заданию и имеет возможно мгновенно реагировать на изменения. Каждая машина оснащена устройством считывания меток, которые крепятся на детали изделия. Благодаря этому можно удаленно наблюдать за производительностью каждой ячейки и процесса в целом. Это позволяет вносить необходимые корректировки в режиме он-лайн. Мы находимся у истоков новой промышленной революции в которой JUKI будет играть одну из важнейших ролей и в ближайшее время все мы станем свидетелями бурного роста технологий».
Продолжая актуальную тему импортазамещения в нашей стране о новых продуктах и разработках в области современных утеплителей рассказал Волков Игорь - руководитель отдела продаж фабрики «Весь мир», выпускающей на российских просторах утеплитель под торговой маркой «SHELTER®». . Единственный российский производитель линейки микроволоконных утеплителей, Производитель огнестойкого утеплителя 3 класса защиты для производства рабочей одежды для огнеопасных работ
Владимир Федорович Багданов - Совладелец компании «BASK», как признанный гуру среди российских производители одежды и снаряжения из натурального пуха, продолжая тему утеплителей, поделился наработками и современными пуховыми технологиями - бесшовные ткани, которые позволяют практически полностью решить проблему миграции пуха через ниточный шов. Так же Владимир Федорович с удовольствием отвечал на многочисленные вопросы из зала от российских производителей по проблематике в производстве пуховых изделий, как наиболее востребованной продукции на данный момент на Российском рынке профессиональной теплой одежды.
И в заключении практической конференции выступил Сергей Александрович Федоров ведущий специалист компании SportTex, где в своем докладе «Функционал в fashion: термоклеевые, ультразвуковые технологии в производстве - от белья до пуховиков» продолжил поднятую тему Владимиром Федоровичем и продемонстрировал и рассказал о безниточных технологиях в производстве пуховых изделиях, а также постарался не только раскрыть основные принципы современных безниточных технологий, но попытался убедить всех присутствующих, что данный вид технологий доступен каждому производству от простой швейной мастерской, выполняющий штучные частные заказы до крупной фабрики, массово выпускающей одежду. В своем рассказе Сергей Александрович наглядно продемонстрировал все плюсы комплексного решения задач от ткани, оборудования комплектующих и технологий, о которых он говорил в своем вступительном слове самом начале открывая конференцию.
Далее состоялся обмен мнениями и вопросы-ответы. Активно подключился Гребцов Алексей Николаевич –президент российской оутдор группы (РОГ), который так же неоднократно подчеркивал важность и необходимость совместной работы и комплексного подхода к решению задач в российском производстве легкой промышленности.
Сергей Александрович, как и обещал в заключении показал вторую часть ролика «семь красных линий – решение задачи», который наглядно показал, что иногда совсем нелогичная задача имеет совсем логичное решение при креативном подходе к ее решению. После чего поблагодарил всех участников практической конференции и лично Галину Владимировну Ртищеву, Генерального директора АО «Текстильэкспо» и еще раз отметил важность подобного рода мероприятий для кооперации всех участников рынка легкой промышленности для решения общих задач. А данная площадка и ее разноформатность как нельзя лучше подходит и располагает к такого рода общению, обмену опытом и, конечно, же кооперации.
{gallery}novosti_uchastnikov/50/post/seminar/conference/{/gallery}