вКонтакте    Инстаграм  
Баннер Выставки

Герметизация ниточных швов в одежде, обуви, снаряжении

Статья от компании, принимающей участие в

49 Федеральной оптовой ярмарке "ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ"

Этой статьей мы открываем цикл по современным технологиям для производителей одежды, обуви и снаряжения.

Начать хотелось бы с актуальной и наболевшей проблемы – герметизации ниточных швов в одежде, обуви и снаряжении.

8 12

 

Сама по себе технология проста, доступна любому производству от ателье до крупных предприятий и давно уже не нова на российском рынке.  Технология герметизации ниточных швов заключается в нанесении на шов специальной герметизирующей термоклеевой ленты, которую разогревают на специальном оборудовании горячим воздухом (для штучного и мелкосерийного производства, для разогрева и нанесения ленты можно использовать утюг и термопресс). Данная технология подходит для изделий, выполненных из водоупорных и мембранных материалов, стачанных между собой обычным ниточным швом.

Герметизация обеспечивает полную водонепроницаемость ниточных швов и позволяет увеличить прочность и долговечность шва. И как результат - получение в итоге функционального, комфортного в эксплуатации изделия. После герметизации шва, края сыпучих и трикотажных материалов не осыпаются, поскольку проклеены клеевым составом и закрыты лентой от прямого контакта с внешней средой. Применение герметизации позволяет упростить процесс, снизить количество операций, трудозатраты, время, позволяет использовать труд швей с не самой высокой квалификацией, что позволяет сократить себестоимость изготовления.        

Но развитие и совершенствование технологий – процесс постоянный: возникают все новые и новые материалы, ткани (эластичные, ворсовые, многослойные и т.п.). Возникают новые запросы и требования к одежде, обуви и снаряжению по производству и эксплуатации. И вместе с ними, меняются (дорабатываются) технологии, оборудование и расходные материалы - герметизирующие и проклеечные ленты.

Запросы  конечного потребителя, который разбирается в современных технологиях, запросы потребителя, который  имеет точное представление о том, какое изделие ему нужно (альпинисты, спортсмены, люди, ведущие активный образ жизни) и курс правительства на импортозамещение (в подавляющем количестве тендеров на производство верхней одежды как для частных, так и государственных компаний, а так же силовых структур наряду с мембранными и водостойкими тканями прописана и герметизация ниточных швов)  подвигают российских производителей переоснащать и модернизировать свое производство и осваивать новые передовые технологии.  При сохранении этой тенденции в течение нескольких лет позволит приблизить российское производство к уровню ведущих мировых производителей.

Хотелось бы остановиться на нескольких моментах, которые помогут правильно приобрести оборудование по герметизации швов и освоить тонкости технологии герметизации ниточных швов.

Выбор и покупка оборудования для герметизации швов

  • Стоит определиться с типом и моделью проклеечного станка, исходя из потребностей и задач каждого производства, не переплачивая за ненужные опции или электронику, которая может оказаться невостребованной в процессе.

 

SportTex EU 7700C

для герметизации обуви
SportTex EU 7700C 

SportTex EU 5000

для быстрой герметизации по радиусу
и нанесения светоотражающих лент 
SportTex EU 5000 

SportTex EU 7700N

 для герметизации одежды
SportTex EU 7700N 

SportTex EU 2000

для герметизации снаряжения
SportTex EU 2000

 

 

  • Перед покупкой оборудования стоит протестировать на нем свои ткани и материалы, чтобы увидеть результат. По результатам теста станет очевидным какая именно модель и комплектация станка необходима. Одновременно стоит подобрать необходимые типы лент и настройки оборудования, чтобы деньги оказались потрачены целесообразно, а сам процесс внедрения технологии на производстве был быстрым и, тем самым, сократить срок его окупаемости.
  • Как и любое другое оборудование, оборудование по герметизации швов следует приобретать у компании, специализирующейся на нём. В этом случае все тонкости и нюансы данной технологии будут переданы вместе с самим оборудованием и специалисты смогут ответить на все возникающие вопросы и помочь освоить и внедрить данную технологию в производстве производителя, исходя из его задач и потребностей. Оборудование для герметизации швов могут продавать компании, специализирующиеся на продаже швейного оборудования. В этом случае производители могут столкнуться с рядом трудностей при переходе на новую для них технологию и, в итоге, станок может простаивать.

 

Преимущества герметизирующих проклеечных лент:

  • полная герметизация иголочных проколов при сшивании кроя одежды или снаряжения;
  • усиление и снятия части нагрузки с ниточного и сварного безниточного ультразвукового шва при применении трехслойных лент на текстильной основе;
  • усиление шва и ухода от оверлейной обработки сыпучих и трикотажных материалов;
  • защита кожи от жёстких швов и припусков.

 

Выбор герметизирующей ленты

4Герметизирующих лент, как и тканей,  достаточно много: однослойные ПВХ, двухслойные полиуретановые (PU), TPU, двух и трехслойные мембранные ленты,  трехслойные ленты на текстильной основе, эластичные ленты, ленты для герметизации обуви,  для герметизации молний, ленты наружного применения, декоративные цветные и светоотражающие ленты, специализированные огнестойкие, химически и бактериологически стойкие ленты – вот далеко не полный перечень герметизирующих лент. Кроме этого каждый тип ленты различается по ширине и толщине. Например, PU 0,10*20мм – двухслойная полиуретановая лента толщиной 100 мкрон и шириной 20мм.

  От материала (ткани) на который наносится лента и состава пропитки и покрытия (PU, PVC, DVR) нанесенного на ткань зависит выбор конкретного типа ленты, толщины клеевого слоя и настройки оборудования для качественного и надежного нанесения герметизирующих лент. На это вопрос исчерпывающе может ответить либо производитель материала, либо грамотный и профессиональный поставщик ленты. К сожалению, не всегда продавцы лент для герметизации могут объяснить, как и на что лента накладывается и какие настройки оборудования требует. Исходя из вышеизложенного следует осуществить следующие действия:

  • у производителя или поставщика ткани запросить рекомендации по герметизирующей ленте с режимами настройки оборудования для приобретаемого материала;
  • получить у продавца (поставщика) оборудования и/или герметизирующих лент подобранную ленту и режимы настройки оборудования под ваш материал;
  • получить лабораторную тест-услугу по подбору лент и настроек оборудования на материал заказчика (бесплатно);
  • при выборе компании убедиться, что на сайте компании есть полная информация  по герметизирующим лентам и базовым (рекомендуемым) настройкам оборудования для каждого предлагаемого типа ленты.

Приобретая ленты у профессионального специалиста, производитель избавляется от самостоятельных практических «экспериментов» с различными типами лент и параметрами настроек и перелопачивания гигабайтов информации во всемирной паутине интернета ”Ok Google” и просматривая сотни роликов в YouTube, от простоя оборудования, от брака.

Проклеивание эластичных тканей и тканей флисовой группы типа softshell?

Для проклейки эластичных мембран, ворсистых тканей флисовой группы типа softshell, трикотажных тканей, неопрена существуют специальные эластичные, в основном трехслойные, герметизирующие ленты на текстильной основе со специальным эластичным клеевым составом, которые тянутся, как и ткань, как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Преимущества светоотражающих термоклеевых лент

  • 1не нарушается целостность материала (нет дырок от иголки) в процессе нанесения ленты на изделие и не требуется дополнительная герметизация;
  • процесс нанесения проще и быстрее, чем при пришивании;
  • возможность наносить СВ элементы прямо на готовое изделие;
  • в процессе эксплуатации термоклеевая лента меньше «задирается» и сохраняет мягкость и эластичность изделия в месте нанесения и не доставляет дискомфорта при эксплуатации, поскольку она тоньше пришивной;
  • простота ремонта и замены ленты;
  • изделие смотрится более современным, технологичным, эксклюзивным, привлекательным и конкурентоспособным с применением термоклеевых СВ лент;
  • в результате перехода на термоклеевые СВ ленты себестоимость изделия практически не возрастает, несмотря на то, что стоимость лент несколько выше относительно обычных пришивных лент.

 

Послепроклеечные тесты

  • тест на адгезионную прочность позволяет на практике убедиться, что лента и режимы оборудования подобраны верно. Тест заключается в проведении нескольких (от 5 до 30) циклов стирки и сушки проклеенного образца при максимальной температуре воды - 40 ℃. По результатам теста можно сразу «сделать работу над ошибками»: так, если лента начнет отклеиваться и «махриться» по краям, необходимо либо снизить скорость проклейки, либо повысить температуру, возможно очистить растворителем зону проклейки, либо сменить тип ленты, т.к. у нее недостаточно устойчивый к стирке клеевой состав.

           35

 

  •  проверка на PU тестере позволяет убедиться в водонепроницаемости ткани и шва. В процессе тестирования подается давление (механически или пневматически) на тестовый образец до 10 000мм водяного столба, чтобы определить протекает ли ткань и/или шов и при каком давлении.

  

 

SportTex EU 300

Стационарный тестер с пневмо подачей воздуха
SportTex EU 300      

 

SportTex EU 200

Компактный, переносной ручной тестер
SportTex EU 200

 

 Хранение термоклеевых лент и пленок

Необходимо избегать механических воздействий, высоких температур (свыше 30 ℃.) при транспортировке и хранении термоклеевых лент и пленок (Films). Несоблюдение этих правил может привести к тому, что лента может слипнуться. Хранение в хорошо проветриваемом помещении при низкой влажности и постоянной комнатной температуре 20-25 ℃. – это оптимальные условия хранения и транспортировки ленты. Максимальный срок хранения/годности – один-три года.

В заключение стоит отметить, что модернизация производства не так уж сложна и дорогостояща.  Главное - это четкое понимание конкретных целей и задач.  Далее – это поиск профессионалов, которые не только продадут оборудование, но и помогут решить задачи. Нужно помнить и о банальной истине, что выигрывая разово в цене оборудования, потом можно проиграть в скорости его обслуживания, в цене расходных материалов, в качестве изделия, что в итоге может сказаться на себестоимости изделия и дополнительных издержках.

Следующий материал будет также посвящен безниточным технологиям в производстве одежды.

Сергей Федоров, специалист компании SportTex по оборудованию и технологиям, руководитель  представительства в г. Санкт-Петербурге.

 

О ЯРМАРКЕ
ДЛЯ УЧАСТНИКОВ
ДЛЯ ПОСЕТИТЕЛЕЙ